Koszt wysyłki: od 15,90 zł
Stan magazynowy:
Stan produktu: Nowy
Klasa: brak informacji
Przedmiot: Przedmioty zawodowe
Rodzaj: tradycyjny podręcznik
Język publikacji: polski
Rok wydania: 1980
Nośnik: książka papierowa
Autor: R. Chudzikiewicz
Okładka: twarda z obwolutą
Tytuł: MECHANIZACJA I AUTOMATYZACJA ODLEWNI
Wydawnictwo: WNT
Ryszard Chudzikiewicz
W książce omówiono maszyny i urządzenia do mechanizacji i automatyzacji procesów technologicznych i transportowych w odlewnictwie oraz podano przykłady i wskazano kierunki rozwoju mechanizacji poszczególnych wydziałów odlewni. Przy opisie zmechanizowanych stanowisk pracy oraz gniazd produkcyjnych określono zadania stojące przed projektantem automatyzacji procesów technologicznych w odlewniach. W trzecim wydaniu wprowadzono nowy rozdział pt. Automatyczne linie formierskie. W pozostałych rozdziałach, które zostały w znacznym stopniu zmienione, znalazły się nowe technologie, nowe maszyny i urządzenia, zwiększyła się ilość przykładów mechanizacji i automatyzacji odlewni. Książka jest przeznaczona dla inżynierów zajmujących się mechanizacją i automatyzacją procesów technologicznych w odlewnictwie, oraz studentów wyższych uczelni technicznych.
SPIS TREŚCI:
Przedmowa
Wstęp
1. Urządzenia transportowe w odlewni
1.1. Dźwignice
1.1.1. Suwnice lejnicze i wsadzarki
1.1.2. Wspornice
1.1.3. Żurawie
1.1.4. Wciągarki i wyciągarki
1.1.5. Podnośniki
1.2. Przenośniki
1.2.1. Przenośniki ciągnowe bezczłonowe
1.2.2. Przenośniki cięgnowe członowe
1.2.3. Przenośniki bezcięgnowe
1.2.4. Przenośniki pneumatyczne
1.3. Sprzęt ładunkowy
1.3.1. Chwytniki elektromagnetyczne
1.3.2. Chwytaki
1.3.3. Łopaty mechaniczne
1.3.4. Wygarniaki skrzydłowe
1.3.5. Kubły
1.4. Urządzenia transportu bezszynowego
1.5. Kontenery
Literatura
2. Mechanizacja magazynów (składów) materiałów wsadowych i formierskich
2.1. Organizacja magazynów materiałów wsadowych formierskich
2.2. Zasobniki
2.3. Kafary
2.4. Hydrauliczne łamacze odlewów
2.5. Przesiewacze koksu
2.6. Kompleksowa mechanizacja magazynów
Literatura
3. Mechanizacja oddziałów topienia w odlewniach
3.1. Przygotowanie wsadu metalowego
3.2. Wagi i dozowniki
3.2.1. Dozowniki wagowe mechaniczne
3.2.2. Wagi elektryczne
3.2.3. Sposoby rejestracji wsadów
3.3. Urządzenia do przygotowania wsadów żeliwiakowych
3.4. Usuwanie żużla spod żeliwiaka
3.5. Urządzenia załadowcze pieców elektrycznych
3.6. Urządzenia załadowcze pieców do topienia metali nieżelaznych
3.7. Przykłady mechanizacji oddziałów piecowych w odlewniach
3.7.1. Mechanizacja żeliwiarni
3.7.2. Mechanizacja żeliwiarni przy procesie duplex: żeliwiak - piec elektryczny
3.7.3. Mechanizacja topialni z piecami elektrycznymi
3.7.4. Wybór pieca w zależności od mechanizacji formierni
Literatura
4. Przygotowanie materiałów formierskich
4.1. Suszenie i chłodzenie świeżych piasków
4.1.1. Piece do suszenia piasków
4.1.2. Suszarki fluidyzacyjne
4.1.3. Chłodziarki do suchych piasków
4.2. Przygotowanie masy obiegowej
4.2.1. Oddzielanie zanieczyszczeń metalowych
4.2.1.1. Oddzielacze elektromagnetyczne bębnowe
4.2.1.2. Oddzielacze elektromagnetyczne taśmowe
4.2.2. Kruszenie i rozdrabnianie
4.2.2.1. Kruszarki walcowe
4.2.2.2. Kruszarki młotkowe
4.2.2.3. Kruszarki pneumatyczne
4.2.2.4. Kruszarki wibracyjne
4.2.3. Przesiewanie
4.2.3.1. Przesiewacze obrotowe
4.2.3.2. Przesiewacze wibracyjne
4.2.3.3. Podstawy doboru przesiewaczy
4.2.4. Chłodzenie masy obiegowej
4.2.4.1. Chłodziarki kaskadowe (przesypowe)
4.2.4.2. Chłodziarki fluidyzacyjne
4.2.4.3. Chłodziarki mieszarkowe
4.2.4.4. Przesiewacz jako chłodziarka
4.3. Przygotowanie masy świeżej oraz materiałów pomocniczych
4.3.1. Dozowanie materiałów formierskich
4.3.1.1. Zamknięcia zasobników
4.3.1.2. Podajniki
4.3.1.3. Dozowniki
4.3.2. Mieszarki
4.3.2.1. Mieszarki skrzydłowe
4.3.2.2. Mieszarki łopatkowe
4.3.2.3. Mieszarki krążnikowe
4.3.2.4. Mieszarki pobocznicowe
4.3.2.5. Mieszarki wirnikowe
4.3.2.6. Podstawy doboru mieszarek
4.3.2.7. Mieszarki do zawiesin
4.3.3. Spulchniarki
4.3.3.1. Spulchniarki tarczowe
4.3.3.2. Spulchniarki wirnikowe
4.4. Stacje przygotowania mas formierskich i rdzeniowych
4.4.1. Stacje przygotowania mas formierskich i rdzeniowych w odlewniach zmechanizowanych
4.4.2. Stacje regeneracji piasków formierskich
4.4.3. Problemy kompleksowej automatyzacji przygotowania mas formierskich
4.4.3.1. Wskaźniki poziomu napełnienia zasobników
4.4.3.2. Regulacja właściwości masy formierskiej
4.4.3.3. Dozowniki wody
Literatura
5. Wykonywanie form piaskowych
5.1. Podstawowe operacje i charakterystyka formowania maszynowego
5.1.1. Klasyfikacja maszyn formierskich
5.1.2. Napęd formierek
5.1.3. Metody zagęszczania masy formierskiej
5.1.3.1. Prasowanie
5.1.3.2. Wstrząsanie
5.1.3.3. Narzucanie
5.1.4. Sposoby oddzielania modelu od formy
5.2. Elementy konstrukcyjne formierek
5.2.1. Zespół prasujący
5.2.2. Belki prasujące
5.2.3. Mechanizm trzpieniowy oddzielania modelu
5.2.4. Mechanizm wstrząsowy
5.2.4.1. Amortyzacja wstrząsów
5.2.4.2. Charakter procesu wstrząsania
5.2.5. Mechanizm wstrząsowy z doprasowaniem i wstrząsowo-prasujący
5.2.6. Wibratory
5.2.7. Mechanizmy oddzielania modelu
5.2.8. Sterowanie maszyn formierskich
5.2.8.1. Pneumatyczne i elektromagnetyczne elementy sterowania
5.2.8.2. Hydrauliczne i elektrohydrauliczne elementy sterowania
5.2.8.3. Elektroniczne elementy sterowania
5.3. Formierki prasujące
5.3.1. Formierki prasujące z napędem pneumatycznym
5.3.2. Formierki prasujące pod wysokimi naciskami
5.3.3. Formierki prasujące z nadmuchiwaniem i wstrzeliwaniem
5.4. Formierki wstrząsarki
5.5. Formierki wstrząsowo-prasujące
5.5.1. Formierki wstrząsowo-prasujące ze stałą płytą prasującą
5.5.2. Formierki wstrząsowo-prasujące z ruchomą płytą prasującą
5.5.3. Formierki wstrząsarki z doprasowaniem głowicą prasującą wielotłokową
5.5.4. Perspektywy rozwoju formierek wstrząsarek
5.6. Formierki do formowania bezskrzynkowego
5.6.1. Formierki do formowania bezskrzynkowego z pionową płaszczyzną podziału formy
5.6.2. Formierki do formowania bezskrzynkowego z poziomą płaszczyzną podziału formy
5.7. Narzucarki
5.7.1. Narzucarki stałe
5.7.2. Narzucarki przejezdne
5.7.3. Urządzenia pomocnicze narzucarek
5.7.3.1. Obracarki form
5.7.3.2. Zgarniacze nadmiaru masy
5.8. Stanowiska formowania maszynowego
5.8.1. Organizacja pracy na stanowiskach formowania maszynowego a wysiłek fizyczny robotnika
5.8.2. Zmechanizowane stanowiska formowania maszynowego z przenośnikiem odlewniczym ciągłym
5.8.3. Stanowiska formowania narzucarką lub mieszarko-nasypywarką
Literatura
6. Wytwarzanie rdzeni
6.1. Operacje technologiczne i tendencje przy wytwarzaniu rdzeni
6.2. Maszyny do wytwarzania rdzeni przez prasowanie lub wstrząsanie
6.3. Mieszarko-nasypywarki
6.4. Nadmuchiwarki
6.5. Strzelarki
6.5.1. Zakres zastosowania i klasyfikacja strzelajrek
6.5.2. Pracą strzelarek
6.5.3. Konstrukcja strzelarek
6.5.4. Urządzenia pomocnicze strzelarek
6.5.4.1. Obracarki
6.5.4.2. Urządzenia do metody gorącej rdzennicy (hot-box)
6.5.4.3. Urządzenia do utwardzania rdzeni CO2
6.5.4.4. Stoły wibracyjne
6.5.4.5. Urządzenia do metody zimnej rdzenrjicy (cold-box)
6.5.5. Strzelarki półautomatyczne i automatyczne
6.6. Strzelarki i nadmuchiwarki rdzeni skorupowych
6.6.1. Metody wytwarzania rdzeni skorupowych
6.6.2. Konstrukcja nadmuchiwarek i strzelarek skorupowych
6.7. Suszarki do rdzeni
6.8. Organizacja pracy w rdzeniarni
6.8.1. Założenia ogólne mechanizacji rdzeniami
6.8.2. Organizacja stanowisk wykonywania rdzeni
6.8.3. Półautomatyczne linie wykonywania rdzeni
6.9. Mechanizacja procesów Syncor i Floterm
Literatura
7. Zalewanie i stygnięcie form
7.1. Organizacja stanowisk zalewania przy równoczesnym systemie pracy odlewni
7.2. Transport ciekłego metalu w odlewni
7.2.1. Kadzie do transportu i zalewania ciekłego metalu
7.2.2. Kadzie i autoklawy do modyfikacji ciekłego żeliwa
7.2.3. Mieszarki glin do wyprawy kadzi
7.2.4. Urządzenia do suszenia kadzi odlewniczych
7.3. Mechanizacja zalewania form
7.3.1. Urządzenia do transportu kadzi
7.3.2. Pomosty ruchome do zalewania form
7.3.3. Urządzenia do obciążania form
7.4. Chłodzenie form
7.5. Przykłady mechanizacji stanowisk zalewania
7.6. Automatyzacja zalewania form
7.7. Magnetodynamiczne zalewanie ciekłego metalu
Literatura
8. Wybijanie odlewów
8.1. Urządzenia do wybijania odlewów
8.1.1. Urządzenia do wypychania form ze skrzynek
8.1.2. Bębny do wybijania odlewów
8.1.3. Kraty do wybijania odlewów
8.1.4. Urządzenia do wybijania rdzeni
8.2. Organizacja miejsc pracy przy wybijaniu odlewów
8.2.1. Klasyfikacja stanowisk wybijania odlewów
8.2.2. Podstawowe schematy stanowisk wybijania odlewów
8.3. Przykłady Zmechanizowanych stanowisk;wybijania odlewów
8.4. Automatyzacja stanowiska wybijania odlewów
Literatura
9. Automatyczne linie formierskie
9.1. Elementy automatycznych gniazd formierskich
9.2. Półautomatyczne linie formierskie do formowania w skrzynkach
9.3. Automatyczne linie co formowania w skrzynkach
9.4. Automatyczne linie do formowania bezskrzynkowego
9.5. Podstawy wyboru automatycznych linii formierskich
Literatura
10. Specjalne metody formowania i odlewania
10.1. Maszyny i urządzenia do formowania skorupowego
10.1.1. Metody wytwarzania form skorupowych
10.1.2. Konstrukcja formierek i automatów do formowania skorupowego z grawitacyjnym nasypywaniem maszy formierskiej
10.1.3. Urządzenia pomocnicze do formowania skorupowego
10.1.4. Organizacja odlewni skorupowych
10.2. Maszyny i urządzenia do formowania precyzyjnego za pomocą modeli wytapianych.
10.2.1. Urządzenia do przygotowywania mas modelowych
10.2.2. Urządzenia do wtryskiwania masy modelowej
10.2.3. Urządzenia do wytwarzania skorupy na powierzchni modelu
10.2.4. Urządzenia do wytapiania masy modelowej
10.2.5. Urządzenia do formowania i wypalania form
10.2.6. Urządzenia do wybijania odlewów prezyzyjnych i usuwania skorupy
10.3. Mechanizacja metody Shawa
10.4. Formowanie próżniowe
10.5. Maszyny i urządzenia do odlewania kokilowego (grawitacyjnego) i pod niskim ciśnieniem
10.5.1. Klasyfikacja maszyn do odlewania kokilowego (kokilarek)
10.5.2. Kokilarki pojedyncze
10.5.3. Kokilarki karuzelowe (obrotnicowe)
10.5.4. Kokilarki przenośnikowe
10.5.5. Automatyzacja kokilarek
10.5.6. Urządzenia do odlewania pod niskim ciśnieniem
10.6. Maszyny do odlewania pod ciśnieniem
10.6.1. Klasyfikacja maszyny do odlewania pod ciśnieniem
10.6.2. Maszyny tłokowe do odlewania pod ciśnieniem z gorącą komorą
10.6.3. Maszyny do odlewania pod ciśnieniem z zimną poziomą komorą
10.6.4. Maszyny do odlewania pod ciśnieniem z zimną pionową komorą
10.6.5. Urządzenia pomocnicze do odlewania ciśnieniowego
10.6.6. Organizacja odlewni ciśnieniowej
10.7. Maszyny i urządzenia do odlewania odśrodkowego
10.7.1. Klasyfikacja maszyn do odlewania odśrodkowego
10.7.2. Maszyny do odlewanila odśrodkowego tulei i panewek
10.7.3. Maszyny do odlewania odśrodkowego rur
10.8. Urządzenia do odlewania półciągłego i ciągłego
10.8.1. Urządzenia do półciągłego odlewania rur
10.8.2. Maszyny i urządzenia do odlewania ciągłego
10.9. Formowanie magnetyczne
Literatura
11. Oczyszczanie i wkończanie odlewów
11.1. Oczyszczarki grawitacyjne bębnowe
11.2. Oczyszczarki strumieniowe wodne
11.3. Oczyszczarki strumieniowe wirnikowe
11.3.1. Wirniki łopatkowe
11.3.2. Oczyszczarki strumieniowe wirnikowo-taśmowe
11.3.3. Oczyszczarki strumieniowe wirnikowo-bębnowe
11.3.4. Oczysczzarki strumieniowe wirnikowo-korytowe
11.3.5. Oczyszczarki strumieniowe wirnikowo-obrotnicowe
11.3.6. Oczyszczarki strumieniowe wirnikowo-komorowe
11.3.7. Oczyszczarki strumieniowe wirnikowo-tunelowe
11.4. Oczyszczarki strumieniowe pneumatyczne
11.5. Usuwanie układu wlewowego. Szlifierki i inne urządzenia do oczyszczania odlewów
11.5.1. Najprostsze narzędzia i palniki do usuwania układu wlewowego
11.5.2. Obrabiarki do usuwania układu wlewowego
11.5.3. Młotki pneumatyczne
11.5.4. Szlifierki do oczyszczania odlewów
11.5.5. Urządzenia pomocnicze do oczyszczania odlewów
11.5.6. Automatyzacja oczyszczania odlewów
11.6. Inne metody oczyszczania i wykańczania odlewów
11.7. Zabezpieczenie odlewów przed korozją
11.7.1. Metody zabezpieczania odlewów przed korozją
11.7.2. Urządzenia do malowania odlewów
11.8. Piece do obróbki cieplnej odlewów
11.9. Organiazacja stanowisk pracy w oczyszczalniach
11.9.1. Powiązanie czynności technologicznych oczyszczania z czynnościami transportowymi
11.9.2. Przykłady mechanizacji oczyszczalni
Literatura
12. Urządzenia odpylające
12.1. Stopnie oczyszczania powietrza
12.2. Urządzenia odpylające stosowane w odlewnictwie
12.3. Zakłócenia w pracy urządzeń odpylających
12.4. Odpylanie gazów żeliwiakowych
12.5. Odpylanie łukowych pieców elektrycznych
12.6. Odpylanie stacji przerobu mas formierskich
12.7. Odpylanie stanowisk wybijania form
12.8. Odpylanie stanowisk czyszczenia odlewów
Literatura
13. Konserwacja oraz remont maszyn i urządzeń odlewniczych
13.1. Niezawodność działania maszyn i urządzeń
13.2. Dokumentacja techniczna konserwacji i remontów
13.3. Organizacja konserwacji i remontów
13.4. Wyposażenie i załoga warsztatów remontowych
13.5. Gospodarka częściami zapasowymi
13.6. Unifikacja oraz modernizacja remontowanych maszyn i urządzeń
13.7. Analiza kosztów przestojów maszyn i urządzeń oraz kosztów remontów
Literatura
Wykaz materiałów informacyjnych
Literatura dotycząca całości książki
Skorowidz
Nikt jeszcze nie napisał recenzji do tego produktu. Bądź pierwszy i napisz recenzję.
Tylko zarejestrowani klienci mogą pisać recenzje do produktów. Jeżeli posiadasz konto w naszym sklepie zaloguj się na nie, jeżeli nie załóż bezpłatne konto i napisz recenzję.