INŻYNIERIA PROJEKTOWANIA PRZEMYSŁOWEGO

TENDENCJE POSTĘPU

MODELOWANIE W INŻYNIERII PROCESÓW

CZĘŚĆ I

TECHNIKI ZWYKŁE

CZĘŚĆ II

TECHNIKI ZAUTOMATYZOWANE

Dr Czesław Bąbiński

• Wydawnictwo: WNT, 1964-1965
• Oprawa: twarda płócienna
• Stron: 456 + 1012 + załączniki
• Stan: dobry, przybrudzenia bloku książki, nieaktualna pieczątka

Książka ta przedstawia nowe i oryginalne ujęcie kompleksowe zagadnień modeli i technik mode­lowania w projektowaniu proce­sów, podające je w ujęciu integra­cyjnym na tle tendencji postępu, które tu występują, oraz w opar­ciu o przesłanki cybernetyczne. Obszernie zużytkowane są najnow­sze źródła literaturowe.

Dzieło to dzieli się na dwie części i jest zaopatrzone wstępem, który wiąże go z ogólną analizą zjawisk postępu naukowego i technicznego. Część pierwsza jest poświęcona technikom zwykłym modelowania i obejmuje cztery rozdziały, a mia­nowicie: modele i ich funkcja w projektowaniu, modelowanie gra­ficzne procesów, modelowanie prze­strzenne oraz modelowanie proce­sów technologicznych. Część druga jest poświęcona technikom auto­matycznym modelowania i obejmuje również cztery rozdziały, a miano­wicie: maszyny matematyczne, wdra­żanie maszyn matematycznych do obliczeń projektowych, automatyzacja-zarys inżynierii systemów oraz problematyka automatyzacji proje­ktowania.

SPIS TREŚCI:

TOM 1 TECHNIKI ZWYKŁE

Przedmowa..

Wstęp

PROCESY POSTĘPU NAUKOWEGO I TECHNICZNEGO I ICH WPŁYW NA PROJEKTOWANIE PRZEMYSŁOWE

0.1. Mechanizm postępu technicznego

0.2. Niektóre osiągnięcia współczesnych badań i postępu .

0.3. Rozwój prac badawczych..

0.4.Główne tendencje w projektowaniu przemysłowym .

0.5. 0.5. Rekonstrukcja branż przemysłowych i jej projektowanie .

Literatura.

Rozdział pierwszy

MODELE I ICH FUNKCJA W PROJEKTOWANIU

1.1. Założenia ogólne..

1.2. Rodzaje modeli i kryteria klasyfikacyjne

1.3. Zastosowanie metod modelowych w projektowaniu

Rozdział drugi

MODELOWANIE GRAFICZNE PROCESÓW

2.1. Podstawowe pojęcia, ich charakterystyka i klasyfikacja

2.2. Podstawowe pojęcia strukturalne zakładu przemysłowego

2.3. Podstawowe modele graficzne używane przy projektowaniu procesów i ich klasyfikacja

2.4. Modelowanie graficzne procesów w projektowaniu chemicznym

2.5. Technika modelowania graficznego procesów w projektowaniu .

2.6. Unifikacja norm technicznych projektowania..

Aneks: Charakterystyka dokumentacji projektowej.

Literatura.

Rozdział trzeci

MODELE PRZESTRZENNE W PROJEKTOWANIU PRZEMYSŁOWYM

3.1. Charakterystyka wstępna

3.2. Korzyści wynikające z posługiwania się modelami

3.3. Efekty ekonomiczne stosowania modeli

3.4. Metody projektowania modelowego.

3.5. Klasyfikacja modeli i metod modelowania.

3.5.1.Modele badawcze

3.5.2.3.5.2. Modelowanie płaskie.

3.5.3. Modele planów generalnych..

3.5.4. Modele wstępne..

3.5.5. Modele techniczno-robocze.

3.6. Fotodokumentacja

3.6.1. Wykonywanie rysunków na podstawie modeli

3.6.2. Charakterystyka ogólna fotodokumentacji

3.6.3. Warunki stawiane fotodokumentacji..

3.6.4. Forma dokumentacji fotorysunkowej, wymiarowanie .

3.6.5. Technika fotografii dla celów sporządzania fotorysunków .

3.7. Dziedziny i zastosowania modeli przestrzennych

3.7.1. Zastosowanie w przemyśle chemicznym..

3.7.2. Zastosowanie w przemyśle rafineryjnym i petrochemicznym .

3.7.3. Zastosowanie w przemyśle metalowym.

3.7.4. Zastosowanie w przemyśle włókienniczym.

3.7.5. Zastosowanie w projektowaniu elektrowni.

3.7.6. Zastosowanie w projektowaniu hut żelaza.

3.7.7. Zastosowanie w projektowaniu zakładów przemysłu spożywczego

3.7.8. Zastosowanie w projektowaniu kopalń.

3.7.9. Zastosowanie modeli przy remontach i rekonstrukcjach .

3.8. Tworzywa stosowane w budowie modeli

3.9. Warunki prawidłowego rozwoju projektowania modelowego prze­strzennego

3.10. Typizacja modeli przestrzennych.

3.11. Typizacja w inżynierii procesów

Literatura

Rozdział czwarty

MODELOWANIE W PROJEKTOWANIU PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH

4.1. Kryteria klasyfikacyjne procesów.

4.2. Procesy technologiczne produkcji maszyn

4.2.1. Wybór procesów i ich rodzaje.

4.2.2. Projektowanie produktu i procesu technologicznego — mode­le doświadczalne..

4.2.3. Selekcja materiałów.

4.2.4. Zdolność produkcyjna a seryjność produkcji

4.2.5. Kierunki głównych tendencji postępu w procesach technologicz­nych budowy maszyn.

4.3. Struktura chemicznych procesów technologicznych

4.3.1. Struktura działalności inżynierskiej w zakresie procesów che­micznych .

4.4. Zarys ogólny postępowania przy projektowaniu nowych procesów technologicznych.

4.4.1. Zakres i kolejność prac.. .

4.4.2. Kryteria analityczne procesu technologicznego

4.5. Instalacje doświadczalne (modele doświadczalne)

4.5.1. Charakterystyka ogólna

4.5.2. Instalacje doświadczalne związane z rozwojem procesu .

4.5.3. Instalacje doświadczalne związane z regulacją procesów

4.5.4. Aparatura regulacyjno-pomiarowa..

4.5.5. Programowanie i realizacja prac..

4.5.6. Zagadnienia ekonomiczne pracy instalacji doświadczalnych .

4.6. Projektowanie badań i rozwój procesów technologicznych .

4.6.1. Planowanie prac badawczych.

4.6.2. Metody matematyczne projektowania prac badawczych .

4.7. Rola teorii podobieństwa zjawisk, modelowania i analogii iw projek­towaniu.

4.7.1. Zestawienie podstawowych pojęć

4.7.2. Uwagi ogólne o metodach opracowywania danych podstawowych do projektowania aparatów

4.7.3. Trudności projektowe zmiany skali aparatów

4.7.4.Charakterystyka ogólna teorii podobieństwa zjawisk

4.7.5. Niektóre rodzaje podobieństw:

4.7.6. Pojęcie obszaru i warunki jego podobieństwa rozszerzona zasada podobieństwa.

4.7.7. Wyprowadzenie kryteriów podobieństwa z równań różniczkowych

4.7.8. Analiza wymiarowa.

4.7.9. Założenia teorii modelowania.

4.7.10. Analogia zjawisk — modele analogowe.

4.7.11. Aneks: Przykłady zastosowania teorii modelowania .

4.7.12. Wykaz możliwości stosowań metod modelowania

4.8. Zagadnienia aparaturowe — uwagi.

4.9. Zagadnienia optymalizacji w projektowaniu procesu technologicznego

4.10. Skład ii zakres dokumentacji części technologicznej projektu .

4.11. Dokumentacja uruchamiania — zamykający etap prac projektowych nad modelowaniem procesów.

4.12. Wiązanie prac projektowych i badawczych

Aneks do rozdziału 4

Zasady opracowania części technologicznej pro­jektów wstępnych oddziałów czy zakładów przemysłu chemicznego .

Literatura

TOM 2

TECHNIKI ZAUTOMATYZOWANE

Rozdział piąty MASZYNY MATEMATYCZNE

5.1. Uwagi wstępne.

5.1.1. Znaczenie maszyn matematycznych w modelowaniu procesów w projektowaniu przemysłowym

5.1.2. Słownictwo specjalistyczne

5.2. Zagadnienia teorii informacji..

5.3. Zagadnienia cybernetyki..

5.3.1. Elementy modelowania cybernetycznego

5.4. Zarys dotychczasowego rozwoju maszyn matematycznych

5.4.1. Cechy elektroniki i półprzewodników..

5.4.2. Charakterystyka ogólna maszyn 'matematycznych

5.4.3. Zarys rozwoju elektronicznych maszyn cyfrowych..

5.5. Maszyny cyfrowe.

5.5.1. Wprowadzające założenia funkcjonalne

5.5.1.1. Przesłanki wstępne..

5.5.1.2. Kodowanie i systemy kodów cyfrowych..

5.5.1.3. Sygnały elektryczne języka 'wewnętrznego maszyny .

5.5.1.4. Algorytmy przekształceń informacji

5.5.1.5. Ideowy schemat funkcjonalny maszyny..

5.5.2. Założenia konstrukcyjne maszyn cyfrowych.

5.5.2.1. Przesłanki ogólne — modelowanie funkcji logicznych

5.5.2.2. Podstawowe układy maszyny cyfrowej..

5.5.2.3. Urządzenia pamięci ..

5.5.2.4. Urządzenia wejścia i wyjścia..

5.5.2.5. Zasilanie maszyn cyfrowych

5.5.3. Założenia funkcjonalne urządzeń wewnętrznych maszyn cyfrowych

5.5.3.1. Współdziałanie pamięci arytmometru i sterowania

5.5.3.2. Arytmometr.

5.5.3.3. Pamięć

5.5.3.4. Sterowanie.

5.5.4. Podstawowe typy maszyn cyfrowych

5.5.5. Charakterystyka kilku wybranych rodzajów maszyn cyfrowych .

5.6. Maszyny analogowe

5.6.1. Zjawiska analogii..

5.6.2. Charakterystyka ogólna maszyn analogowych

5.6.3. Zasady działania modułów (układów) operacyjnych..

5.6.4. Elementy konstrukcyjne maszyn analogowych

5.6.5. Charakterystyka kilku rodzajów maszyn analogowych .

5.7. Porównanie elektronicznych maszyn analogowych i cyfrowych .

5.8.Niektóre tendencje postępu technicznego w dziedzinie elektronicznych maszyn cyfrowych i analogowych

5.8.1. Tendencje w zakresie założeń ustrojowych maszyn cyfrowych .

5.8.2. Główne kierunki badawczo-rozwojowe maszyn cyfrowych .

5.8.3. Mikrominiaturyzacja i gęstość upakowania

5.8.4. Niektóre tendencje postępu technicznego w dziedzinie maszyn analogowych

Aneks — Terminologia i słownik.

1. Terminologia

2. Słownik angielsko-polski

Wykaz literatury

Rozdział szósty

WDRAŻANIE MASZYN MATEMATYCZNYCH DO OBLICZEŃ PROJEKTO­WYCH

6.1. Wzrost udziału i znaczenia opracowań matematycznych w pracach pro­jektowych

6.1.1. Uwagi wstępne o zastosowaniu maszyn matematycznych do pro­jektowania '.

6.2. Informacja i teoria odnajdywania informacji ..

6.2.1. Znaczenie informacji w projektowaniu przemysłowym .

6.2.2. Teoria odnajdywania informacji.

6.2.2.1. Wykorzystanie informacji

6.2.2.2. Postęp w odnajdywaniu informacji.

6.2.3. Wymagania względem informacji otrzymywanych z modelowania fizycznego.

6.3. Modele matematyczne

6.4. Modele matematyczne w projektowaniu.

6.4.1. Zasady ogólne opisywania matematycznego zjawisk fizycznych

6.4.2. Metody statystyczne planowania doświadczeń

6.4.3. Postać matematyczna przedstawiania danych doświadczalnych

6.4.4. Analiza numeryczna i niektóre metody obliczeniowe związane z maszynami cyfrowymi

6.5. Zagadnienia teorii decyzji w badaniach operacyjnych

6.5.1. Ogólna charakterystyka badań operacyjnych

6.5.2. Modele (matematyczne w badaniach operacyjnych i ich charak­terystyka .

6.5.3. Rozwiązywanie modeli metodami Monte Carlo

6.5.4. Teoria oczekiwania (kolejek)..

6.5.5. Rozwiązywanie modeli strategicznych — teoria gier .

6.6. Metody analizy logicznej i operacyjnej procesów.

6.6.1. Metoda uproszczona analizy logicznej procesów

6.6.2. Metody analizy operacyjnej procesów..

6.7. Programowanie liniowe..

6.7.1. Programowanie nieliniowe..

6.7.2. Optymalizacja statyczna procesu — przykład

6.8. Optymalizacja wielostadiowych procesów decyzyjnych

6.8.1. Charakterystyka programowania dynamicznego

6.8.2. Analiza wielostadiowego procesu decyzyjnego

6.8.2.1. Zastosowanie programowania dynamicznego optymali­zacji wielostadiowych procesów decyzyjnych .

6.8.2.2. Przykłady zastosowań metod programowania dynamicz­nego

6.8.3. Metody decydujących ciągów czynności..

6.8.3.1. Charakterystyka ogólna.

6.8.3.2. Obliczenia na maszynach cyfrowych..

6.8.3.3. Charakterystyka programów na maszyny cyfrowe

6.9. Programowanie maszyn analogowych

6.9.1. Metodyka prac przygotowawczych.

6.9.2. Przygotowalnie programu i dokumentacji dla maszyny .

6.9.3. Wprowadzenie warunków początkowych w maszynach analogowych

6.9.4. Kontrola maszyny analogowej i przedstawienie wyników

6.9.5. Metody modelowania na maszynach analogowych

6.9.6. Przykłady obliczeń równań matematycznych

6.10.Programowanie maszyn cyfrowych

6.10.1. Charakterystyka wstępna programowania.

6.10.2. Analiza numeryczna.

6.10.3. Dokumentacja programu

6.10.3.1. Koszty i pracochłonność programowania..

6.10.4. Schematy blokowe i wykresy operacyjne.

6.10.5 Rozkazy programu..

6.10.6. Kodowanie — języki maszyny i programu.

6.10.7. Podprogramy

6.10.8. Charakterystyka autokodu „Mark-2"; . .

6.10.8.1. Czynności związane z zapisem i wprowadzenie progra­mu do .maszyny cyfrowej.

6.10.8.2. Przykłady elementarnych programów w autokodach: Mark-2, ALGOL, FORTRAN..

6.10.9. Systemy języków programowania polskich maszyn typu ZAM-2 ce, fi, y oraz ZAM-41..

6.10.10. Systemy programowania z uwagi na wykorzystanie czasu pracy maszyn..

6.10.11. Biblioteki programów

6.11 Obliczenia projektowe i ich automatyzacja

6.11.1. Rodzaje i podstawowe metody obliczeń na maszynach cyfrowych

6.11.2. Niektóre problemy wdrażania automatyzacji obliczeń projektowych

6.11.3. Stan obliczeń w biurach projektów

6.12. Ośrodki obliczeniowe

6.12.1. Podział funkcjonalny zadań między wykonawców..

6.12.2. Rozwój i cechy ośrodków obliczeniowych.

6.12.3. Badania opłacalności i formy zastosowania maszyn cyfrowych .

6.12.4. Wybór maszyny cyfrowej i jej. uruchomienie

6.13. Aneks 1. Przykłady zastosowań maszyn, matematycznych do modelo­wania obliczeń i procesów przemysłowych

6.13.1. Przykład modelowania procesu.

6.13.2. Rozwiązywanie analogowe problemów reaktorowych .

6.13.3. Przykład analogowego rozwiązania równań stanu ustalonego pro­cesu syntezy amoniaku.

6.13.4. Optymalizacja procesu nieliniowego za pomocą imaszyny analo­gowej (krakowanie benzyny)..

6.13.5. Przykład prostej cyfrowej optymalizacji procesu . . .

6.13.6.Optymalizacja projektowania zakładu przemysłowego, instalacji

Aneks 2. Słownik angielsko-polski niektórych terminów statystyki

matematycznej..

Wykaz literatury

Rozdział siódmy

AUTOMATYZACJA — ZARYS INŻYNIERII SYSTEMÓW

Dział 1. ELEMENTY AUTOMATYKI, POMIARY, STEROWANIE

7.1. Zadania automatyki, metody i zastosowania

7.2. Ogólna charakterystyka automatyki..

7.3. Podział strukturalny automatyki

'7.4. Podstawowe rodzaje elementów automatyki

7.5. Podstawowe wskaźniki elementów automatyki..

7.6. Normatywy elementów automatyki. .

7.6.1. Klasyfikacja elementów automatyki

7.6.2. Zagadnienia normatywów oznaczeń i symboli graficznych .

7.6.3. Normatywy dokumentacji projektowej pomiarów, sterowania i automatyki

7.7. Pomiary.

7.7.1 Ogólne cechy pomiarów.

7.7.2. Przyrządy pomiarowe.

7.7.2.1. Charakterystyka wstępna

7.7.2.2. Czujniki pomiarowe

7.7.2.3. Tendencje konstrukcyjne

7.7.3. Centra kontrolno-pomiarowe

7.7.4. Telemetria.

7.7.5. Kontrola jakościowa

7.7.6.Pomiary w aparaturze technologicznej

7.7.7.Sterowanie..

7..8.1. Charakterystyka układu regulacji.

'7.8.2. Obiekty regulacji

7.8.3. Regulatory automatyczne.

7.8.3.1.Opis regulatorów z uwzględnieniem przebiegów regulacji.

7.8.3.2. Tendencje rozwojowe w konstrukcji regulatorów .

7.8.4.1. Specjalne kombinowane systemy regulacji .

7.8.4.2.Elementy niskociśnieniowego systemu regulacyjne;

7.8.4.3. Porównanie trzech podstawowych systemów regulatorów .

7.9. Układy sterowania automatycznego

7.9.1. Sterowanie zdalne.

7.10 Elementy projektowania regulacji automatycznej

7.10.1. Niektóre cechy obiektów istotne przy projektowaniu układów

sterowania..

7.10.1.1. Podobieństwo podstawowych cech obiektów (procesów)

ze względu na sterowanie i procesy informacji .

7.10.1.2. Charakterystyka ogólna procesów technologicznych lako obiektów sterowania.

7.10.1.3. Istotne różnice występujące w procesach mechanicznych i chemicznych oraz ich wpływ na charakter sterowań

7.10.2. Projektowanie układów sterowania.

7.10.2.1. Wyjściowe dane ekonomiczno-techniczne niezbędnych dla projektowania.

7.10.2.2. Poziom i zakres automatyzacji

7.10.2.3. Aparatura procesu technologicznego jako złożony dynamiczny..

7.10.2.4. Pomiary w aparaturze technologicznej .

7.10.2.5. Nastawiania aparatury technologicznej..

7.10.2.6. Liniowe i nieliniowe układy regulacji..

7.10.2.7. Układy blokad, zabezpieczeń i uzależnień kolejnościowych

7.10.2.-8. Klasyfikacja układów..

7.10.2.9. Aparatura regulacyjna..

7.10.2.10. Stabilność układu i charakterystyka odpowiedzi dyna­micznych

7.10.2.11. Kryteria badania stabilności układów. Kryteria Hur witz'a, Nyquist'a, Bode'a i Evans'a

7.10.2.12. Transformacja Fourier'a, Laplace'a i transmitancje .

7.10.2.13. "Wybór typu regulatorów, obliczenie optymalnych nastaw, strojenie.

7.10.2.14. Modelowanie — schematy blokowe i schematy przekazywania sygnałów.

7.10.3. Elementy modelowania układów sterowania za pomocą maszyn matematycznych

7.10.3.1. Założenia modelowania analogowego

7.10.3.2. Projektowanie analogowe z użyciem analizatora odpo­wiedzi

7.10.3.3. Założenia modelowania sterowania w układzie z maszy­ną matematyczną specjalizowaną.

7.10.4. Układy sterowania i wymagania automatyzacji

An e k s 1. Założenia normy klasyfikacji ramowej elementów automatyki

An e k s 2. Klasyfikacja elementów i układów automatyki

An e k s 3. Oznaczenia i symbole na schematach 'automatyzacji procesów

Aneks 4 Słownictwo specjalistyczne angielsko:polskie

II

Dział 2. ZARYS INŻYNIERII SYSTEMÓW

Założenia ogólne automatyzacji instalacji przemysłowych .

7.11.1. Uwagi wstępne

7.11.2. Pierwsze doświadczenia w automatyzacji zakładów przemysłu maszynowego

12. Charakterystyka inżynierii systemów.

7.12.1. Integracyjne ujęcie projektowania systemów..

7.12.2. Charakterystyka systemów na zasadach inżynierii systemów .

7.12.3. Ogólny zakres działania inżynierii systemów..

7.12.3.1.Zagadnienia projektowe inżynierii systemów .

7.12.3.2.7.13. Maszyny matematycznie w układach automatyzacji

7.13.1. Ogólna charakterystyka maszyn matematycznych sterujących

7.13.2. Funkcje maszyn matematycznych w układach automatyki .

7.13.2.1. Praca maszyny sterującej w układzie otwartym lub

zamkniętym.

7.13.2.2. Układ hierarchiczny sterowania za pomocą maszyn ma­tematycznych

7.13.2.3. Podstawowe typy sterowania procesów za pomocą ma­szyn sterujących

7.13.3. Studia poprzedzające zainstalowanie 'maszyny matematycznej .

7.13.4. Niektóre zagadnienia kanałów łączności..

7.14. Analiza wymagań inżynierii systemów względem maszyn matematycz­nych..

7.15. Układy automatycznej kontroli — automatyczna rejestracja danych,

alarmowanie i przeliczanie powtarzalne.

7.15.1 Dane pomiarowe, ich rejestracja i redukcja.

7.15.2. Automatyczne rejestratory danych

7.15.3. Rejestratory z urządzeniami przeliczającymi

7.16. Automatyzacja procesów w przemysłach kluczowych przy zastosowaniu maszyn centralnej rejestracji danych i maszyn matematycznych

7.16.1. Charakterystyka wstępna stanu zastosowań maszyn cyfrowych do sterowania procesami przemysłowymi.

7.16.2. Zastosowanie maszyn centralnej rejestracja i przetwarzania danych oraz sterowania w automatyzacji elektrowni cieplnych .

7.16.2.1. Zastosowanie maszyn centralnego wskazywania, reje­stracji i przetwarzania danych w elektrowniach .

7.16.2.2. Sterowanie sekwencyjne procesami uruchamiania i za­trzymywania agregatów w elektrowniach..

7.16.2.3. Sterowanie w układach zamkniętych

7.16.3. Zastosowanie maszyn matematycznych w automatyzacji przemy­słu petrochemicznego (naftowego) i chemicznego..

7.16.3.1. Wskaźniki i ogólna charakterystyka

7.16.3.2. Struktura układów automatycznej kontroli na przykła­dzie zakładu rafineryjnego

7.16.4. Zastosowanie maszyn centralnej rejestracji i przetwarzania da­nych dla automatycznej kontroli i sterowania w przemyśle hut­niczym

7.16.4.1. Założenia techniczne automatyzacji

7.16.4.2. Automatyzacja procesu wielkopiecowego..

. 7.16.4.3. Automatyzacja sterowania i kontroli procesów stalowni .

7.16.4.4. Automatyzacja procesów walcowniczych

7.16.5. Kierunki automatyzacji sterowania i kontroli w przemyśle ma­szynowym.

7.17. Przykłady zastosowania maszyn matematycznych dla celów projekto­wania oraz sterowania procesów

7.17.1. Zastosowanie maszyny analogowej do obliczania układów stero­wania procesu chemicznego..

7.17.2. Optymalizacja sterowania procesu chemicznego przy zastosowa­niu maszyny cyfrowej.

7.17.3. Sterowanie procesów w przemyśle naftowym przy użyciu ma­szyny cyfrowej

7.17.3.1. Zagadnienia obliczeniowe maszyny sterującej .

7.17.3.2. Przesłanki matematyczne sterowania

7.17.3.3. Działanie i struktura systemu sterowania..

7.17.4. Modelowanie procesów za pomocą maszyn hybrydowych .

Wykaz literatury

Rozdział ósmy

PROBLEMATYKA AUTOMATYZACJI PROCESÓW PROJEKTOWANIA

8.1. Struktura projektowania. .

8.2. Założenia podziału pracy projektantów.

8.3. Metodyki projektowania..

8.3.1. Kontrola jakości w procesie projektowania.

8.4.Procesy twórczo w projektowaniu .

8.5.8.5. Funkcjonalna organizacja powierzchni dla potrzeb projektowania .

8.6. Założenia i dziedziny automatyzacji projektowania

8.7. Automatyzacja opracowań graficznych..

8.8.Tendencje postępu w automatyzacji projektowania .

Aneks 1. Studia nad przesłankami cybernetycznymi procesów myślenia

Aneks 2. Problem niezawodności systemów.

Wykaz literatury

Wykaz rysunków.

Skorowidz rzeczowy

Streszczenie w języku rosyjskim

Streszczenie w języku angielskim