ZAGADNIENIA OGÓLNE PREFABRYKACJI Kluz ______ SPIS

SPIS TREŚCI:

1.Wiadomości ogólne — opracował T. Kluz

1.1. Metody wznoszenia obiektów budowlanych

1.2. Istota prefabrykacji

1.3. Podział prefabrykatów 1 budowli prefabrykowanych

1.3.1. Podział prefabrykatów

1.3.2. Podział budowli prefabrykowanych

1.4. Zalety prefabrykacji

1.4.1. Uwagi ogólne

1.4.2. Skrócenie cyklu budowy

1.4.3. Oszczędności w robociźnie. materiałach, transporcie 1 ogólnych kosztach budowy

1.4.4. Wyższa jakość obiektów prefabrykowanych

1.4.5. Korzystny wpływ technologii prefabrykacji na rozwój 1 ulepszenie budow­nictwa

1.5. Wady 1 strony ujemne prefabrykacji

1.5.1. Uwagi ogólne

1.5.2. Problem kadr w budownictwie prefabrykowanym

1.5.3. Niedostatki w zakresie technologii produkcji oraz maszyn i urządzeń me­chanicznych

1.5.4. Trudności wykonawstwa złącz i połączeń

1.5.5. Odchyłki wymiarowe i tolerancje

1.5.6. Zmniejszenie sztywności przestrzennej budynku

1.5.7. Problem organizacji budowy obiektów prefabrykowanych

1.6. Zarys rozwoju elementów gotowych 1 elementów prefabrykowanych .

2. Materiały stosowane do produkcji prefabrykatów — opra­cował T. Kluz

2.1. Wymagania stawiane materiałom

2.2. Materiały konstrukcyjno-nośne

2.2.1. Drewno naturalne i materiały drewnopochodne

2.2.2. Kamień naturalny

2.2.3. Kamień sztuczny

2.2.4. Metale 1 ich stopy

2.2.5. Tworzywa sztuczne

2.3. Materiały izolacyjne

2.3.1. Wymagania i podział

2.3.2. Materiały do izolacji cieplnej

2.3.3. Materiały do izolacji paroszczelnej

2.3.4. Materiały do uszczelniania połączeń

3. Podstawowe procesy technologiczne w produkcji pre­fabrykatów — opracowali: T. Kluz (3.1 do 3.5) i E. Szymański (3.6, 3.7)

3.1. Przygotowanie betonu

3.1.1. Urządzenia do przyjmowania i magazynowania materiałów w zakładach produkcji prefabrykatów

3.1.2. Urządzenia do dozowania składników betonu .

3.1.3. Transport wewnątrzzakładowy materiałów do produkcji betonu . . . .

3.1.4. Produkcja mieszanki betonowej w węzłach betoniarskich wytwórni i ich organizacja

3.2. Przygotowanie zbrojenia

3.2.1. Rodzaje i charakterystyka stali w prefabrykatach

3.2.2. Prefabrykaty zbrojeniowe

3.2.3. Układanie zbrojenia w formach

3.2.4. Elementy stalowe łącznikowe i stykowe w prefabrykatach

3.3. Formowanie i zagęszczanie betonu

3.3.1. Transport i układanie masy betonowej w formach

3.3.2. Metody zagęszczania i ich charakterystyka

3.3.3. Metoda wibrowania

3.3.4. Metody prasowania

3.3.5. Metody wibrowania z jednoczesnym uciskiem betonu

3.3.6. Metoda odpowietrzania

3.4. Metody przyspieszania dojrzewania betonu

3.4.1. Uwagi ogólne

3.4.2. Metody mechaniczne przyspieszania dojrzewania betonu

Metody chemiczne przyspieszonego dojrzewania

3.43. Metody termiczne przyspieszania dojrzewania betonu

3.44. Metody sztucznego przyspieszania dojrzewania o skróconym cyklu obróbki

35. Rozformowywanie i składowanie elementów

3.51. Rozformowywanie elementów

3.52. Usuwanie usterek

3.53. Składowanie elementów

3.6. Technologia produkcji prefabrykatów z betonu silikatowego

3.6.1. Składniki betonów silikatowych

3.6.2. Schematy technologiczne produkcji prefabrykatów

3.6.3. Charakterystyka techniczna betonów silikatowych

3.7. Technologia produkcji prefabrykatów z gipsu i z betonu gipsowego

3.7.1. Składniki prefabrykatów

3.7.2. Rodzaje prefabrykatów

3.7.3. Schematy technologiczne produkcji prefabrykatów

4. Charakterystyka ogólna elementów i konstrukcji pre­fabrykowanych — opracował T. Kluz

41. Charakterystyka techniczna

4.11. Kształt i przekroje poprzeczne prefabrykatów

4.12. Wpływ marki betonu na ciężar prefabrykatu

4.13. Liczba i ciężary prefabrykatów

4.14. Wskaźniki techniczno-ekonomiczne przy projektowaniu obiektów prefa­brykowanych

4.2. Zagadnienia ekonomiczne

4.2.1. Czynniki wpływające na efektywność budowy budynków prefabrykowanych

4.2.2. Zależność nakładu robocizny w budynkach prefabrykowanych od wiel­kości prefabrykatów

4.2.3. Zużycie materiałów

4.2.4. Oszczędności w nakładach finansowych wynikające ze skrócenia cyklu budowy

5. Elementy prefabrykowane drobno- i średniowymiarowe — opracował T. Kluz

51. Elementy drobnowymiarowe i ich zastosowanie

5.11. Wiadomości ogólne

5.12. Półelementy i konstrukcje z nich wykonywane

5.13. Elementy żelbetowe nie łączone monolitycznie i konstrukcje z nich składane

5.14. Elementy żelbetowe łączone monolitycznie i konstrukcje z nich wykonywane

5.15. Elementy i konstrukcje strunobetonowe

5.2. Elementy średniowymiarowe i ich zastosowanie

5.2.1. Wiadomości ogólne

5.2.2. Przykłady średniowymiarowych elementów prętowych

5.2.3. Elementy średniowymiarowe płytowe

6. Elementy prefabrykowane wielkowymiarowe — opracował T. Kluz

61. Elementy wielkowymiarowe prętowe

6.11. Przegląd i charakterystyka techniczna najczęściej stosowanych elementów

6.12. Typowe dźwigary z betonu sprężonego, stosowane w budownictwie polskim

62. Elementy wielkowymiarowe płaskie

6.21. Uwagi ogólne

6.22. Zagadnienie wykonywania obiektów z wielkich elementów prefabrykowa­nych metodami uprzemysłowionymi

6.23. Elementy wielkoblokowe

6.24. Elementy wielkopłytowe

63. Elementy wielkowymiarowe przestrzenne

6.31. Uwagi ogólne

6.32. Charakterystyka elementów przestrzennych

7. Połączenia, styki i złącza — opracował T. Kluz

71. Określenia, wymagania i podział

72. Połączenia prefabrykatów liniowych

7.21. Rodzaje złączy

7.22. Złącza wzorowane na złączach stosowanych w konstrukcjach drewnianych i kamiennych

7.23. Złącza żelbetowe

7.24. Złącza betonowe

7.25. Złącza stalowe

7.26. Złącza klejowe

7.27. Wybór typu złącza

7.28. Połączenie słupa z belką i fundamentem oraz płyty z belką

7.3. Połączenia prefabrykatów płytowych średnio- i wielkowymiarowych ....

7.31. Zagadnienia szczelności, izolacji i trwałości połączeń

7.32. Złącza w budynkach z płyt wielkoblokowych

7.33. Złącza w budynkach wielkopłytowych

7.34. Zasady projektowania i obliczania złączy

8. Procesy technologiczne w produkcji prefabrykatów sprę­żonych — opracował T. Kluz

8.1. Materiały do produkcji prefabrykatów sprężonych

8.1.1. Beton

8.1.2. Stale

8.2. Zasady programowania 1 technika naciągu cięgien sprężających oraz iniekto- wanie kanałów kablowych i zabezpieczenie antykorozyjne

8.2.1. Uwagi wstępne

8.2.2. Metody programowania sprężania

8.2.3. Procesy technologiczne przy sprężaniu kabli

8.2.4. Wytyczne zabezpieczenia antykorozyjnego kabli

8.3. Charakterystyka metcd technologicznych w produkcji elementów strunobetonowych

8.3.1. Metody technologii produkcji i ich zastosowanie

8.3.2. Technologia sprężania w metodzie elektrotermicznej

9. Metody produkcji elementów prefabrykowanych — opraco­wał T. Kluz

9.1. Zagadnienia ogólne

9.1.1. Podział i charakterystyka wytwórni i metod produkcyjnych

9.1.2. Wskaźniki techniczno-ekonomiczne

9.1.3. Charakterystyka głównych metod technologicznych produkcji w zastoso­waniu do poszczególnych typów prefabrykatów

9.2. Technologie w produkcji elementów drobnowymiarowych

9.2.1. Agregaty i automaty jednoczynnościowe

9.2.2. Agregaty i automaty wieloczynnościowe

9.2.3. Przykład technologii i organizacji produkcji elementów strunobetonowych w malej wytwórni typu poligonowego

9.3. Technologie w produkcji prefabrykatów prętowych

9.3.1. Uwagi ogólne

9.3.2. Przykład technologii produkcji elementów prętowych metodą form opo­rowych

9.3.3. Przykłady technologii produkcji elementów prętowych metodą długich torów

9.4. Technologie w produkcji elementów płytowych pełnych i elementów blokowych

9.4.1. Uwagi ogólne

9.4.2. Produkcja elementów ściennych w pojedynczych 1 podwójnych formach pionowych

9.4.3. Produkcja elementów pionowych w formach bateryjnych

9.4.4. Produkcja elementów w formach uchylnych

9.4.5. Produkcja elementów w formach poziomych

9.4.6. Produkcja elementów wielkopłytowych formowanych metodą prasowania wysokociśnieniowego

9.5. Technologie w produkcji elementów płytowych żebrowych

9.5.1. Uwagi ogólne

9.5.2. Produkcja płyt żebrowych w formach zwykłych

9.5.3. Produkcja płyt żebrowych w matrycach betonowych

9.5.4. Produkcja płyt żebrowych w matrycach metalowych

9.6. Technologie w produkcji płyt wielootworowych (kanałowych)

9.6.1. Uwagi ogólne

9.6.2. Produkcja płyt wielootworowych na stołach wibracyjnych z dodatkowym obciążeniem

9.6.3. Produkcja płyt wielootworowych zagęszczanych rdzeniami wibrującymi pod dodatkowym obciążeniem

9.6.4. Produkcja płyt wielootworowych metodą ślizgową

9.6.5. Produkcja płyt wielootworowych na stojakach wibracyjnych z płytą doci­skową i obróbką termiczną w stosach

9.7. Technologia produkcji wielkowymiarowych elementów strunobetonowych róż­nych typów metodą agregatowo-stacjonarną

9.7.1. Uwagi ogólne

9.7.2. Produkcja agregatowo-stacjonarna metodą formowania przy użyciu wibro- prasujących stempli

9.8. Technologie w produkcji elementów wielkoprzestrzennych

9.8.1. Uwagi ogólne

9.8.2. Wykonywanie elementów przestrzennych metodą jednofazową w formach pionowych

9.8.3. Wykonywanie elementów wielkoprzestrzennych metodą dwufazową .

Technologie produkcji w fabrykach (wytwórniach) domów i fabrykach (wy­twórniach) fabryk

9.91. Uwagi ogólne

9.92. Przykłady rozwiązań fabryki domów

9.93. Przykład fabryki fabryk

99. Uprzemysłowione systemy otwarte organizacji i produkcji budynków z kom­pleksowego zestawu prefabrykatów, stosowane w Polsce

9.101. Ogólna charakterystyka systemów

9.102. System otwarty budownictwa mieszkaniowego W-70

9.103. Fabryka domów w systemie otwartym W-70

9.104. System szczeciński budownictwa mieszkaniowego

9.105. System budownictwa ogólnego SBO

10. Zagadnienia typizacji i dokładności w produkcji pre­fabrykatów — opracował T. Kluz

101. Typizacja

102. Systematyka typologiczna elementów prefabrykowanych

10.21. Charakterystyka ogólna

10.22. Systematyka typologiczna uwzględniająca poszczególne etapy przygoto­wania produkcji

10.23. Tablice systematyki typologicznej

103. Unifikacja i elementy zunifikowane i uniwersalne

104. Zagadnienia dokładności i tolerancji w produkcji i montażu prefabrykatów . .

10.41. Wiadomości wstępne i określenia podstawowe

10.42. Charakterystyka odchyłek i błędów w produkcji i ich pochodzenie . . .

10.43. Pomiar i analiza odchyłek i błędów

10.44. Tolerancje wymiarów

10.45. Analiza odchyłek i błędów

11. Zasady obliczania i projektowania elementów prefa­brykowanych — opracował T. Kluz

111. Uwagi ogólne

112. Działanie sił i obciążeń na element w poszczególnych stadiach pracy . . . .

11.21. Stadium I pracy elementu — w czasie rozformowywania

11.22. Stadium II pracy elementu — w czasie transportu

11.23. Stadium III pracy elementu — w czasie montażu

11.24. Stadium IV pracy elementu — po wbudowaniu

113. Współczynniki bezpieczeństwa

11.31. Podstawowe współczynniki bezpieczeństwa

11.32. Poprawkowe współczynniki bezpieczeństwa

11.33. Współczynniki bezpieczeństwa w poszczególnych stadiach pracy elemen­tów prefabrykowanych

114. Wytyczne obliczania elementów prefabrykowanych łączonych w ustrój mono­lityczny

12. Transport i montaż konstrukcji prefabrykowanych - opra­cował R. Ciotek

121. Transport elementów prefabrykowanych

12.11. Ogólna charakterystyka i rodzaje transportu prefabrykatów ....

12.12. Transport szynowy

12.13. Transport drogowy

12.14. Zasady organizacji transportu elementów prefabrykowanych ....

122. Montaż wybranych rodzajów konstrukcji prefabrykowanych

12.21. Ogólna charakterystyka i rodzaje montażu konstrukcji

12.22. Maszyny i urządzenia do montażu konstrukcji prefabrykowanych .

12.23. Sposoby i metody montażu konstrukcji prefabrykowanych ....

12.24. Montaż konstrukcji prefabrykowanych hal przemysłowych

12.25. Montaż konstrukcji budynków mieszkalnych z elementów wielkowymia rowych

12.26. Sprawdzenie i regulacja montażu konstrukcji

12.27. Stateczność elementów konstrukcji żelbetowych prefabrykowanyćh w cza sie montażu

Wykaz piśmiennictwa